四平東興換熱器設備制造有限公司是從事熱交換設備的科研、設計與制造的專業(yè)生產企業(yè)。
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板式換熱器具備傳熱效率高、體積小巧、維護方便、適用范圍廣等特點。為了得到更高的換熱效率,很多企業(yè)都會改變流道內介質的平均流速,但是提高流速的同時,也加大了換熱器的阻力和循環(huán)泵設備的造價。四平東興換熱器廠家為大家介紹哪些方法可以降低換熱器的阻力呢?
一、采用非對稱型板式換熱器:形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對稱型不等截面積型 板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求,對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結構相同的板片組成。冷熱介質流量比大時,采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15%一 3O%。
二、采用多流程組合:可以采用多流程組合安排,當冷熱介質流量較大時。
三、采用熱混合板:采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板設計技術難以實現(xiàn)精確匹配,往往導致節(jié)省板片面積有限。因此,冷熱介質流量比較大時不宜采用熱混合板。
四、設換熱器旁通管:可在大流量一側換熱器進出口之問設旁通管,當冷熱介質流量比較大時。設換熱器旁通管可保證換熱器有較高的傳熱系數(shù),降低換熱器阻力,但調節(jié)略繁。
五、板式換熱器形式的選擇:阻力以不大于100kPa為宜。根據(jù)不同冷熱介質流量比,換熱器板間流道內介質平均流速以 0. 30. 6ms為宜。
板式換熱器阻力降低具有提高傳熱系數(shù),提高板片間流道內介質的平均流速等優(yōu)點,但是一般來講在減少阻力的時候,會提高提高循環(huán)泵的耗電量和設備造價。
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