如何降低換熱器阻力

發(fā)布時(shí)間：2014-5-22 瀏覽：2346

　　板式換熱器具備傳熱效率高、體積小巧、維護(hù)方便、適用范圍廣等特點(diǎn)。為了得到更高的換熱效率，很多企業(yè)都會(huì)改變流道內(nèi)介質(zhì)的平均流速，但是提高流速的同時(shí)，也加大了換熱器的阻力和循環(huán)泵設(shè)備的造價(jià)，如何才能降低換熱器阻力呢？

　　1、采用熱混合板：采用熱混合板比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板設(shè)計(jì)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)精確匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此，冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)不宜采用熱混合板。

　　2、采用非對(duì)稱型板式換熱器：形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對(duì)稱型不等截面積型 板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，對(duì)稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成。冷熱介質(zhì)流量比大時(shí)，采用非對(duì)稱型單流程比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15%一 3O%。

　　3、采用多流程組合：可以采用多流程組合安排，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)。

　　4、設(shè)換熱器旁通管：可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口之問設(shè)旁通管，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)。設(shè)換熱器旁通管可保證換熱器有較高的傳熱系數(shù)，降低換熱器阻力，但調(diào)節(jié)略繁。

　　5、板式換熱器形式的選擇：阻力以不大于100kPa為宜。根據(jù)不同冷熱介質(zhì)流量比，換熱器板間流道內(nèi)介質(zhì)平均流速以 0． 30． 6ms為宜。

　　板式換熱器阻力降低具有提高傳熱系數(shù)，提高板片間流道內(nèi)介質(zhì)的平均流速等優(yōu)點(diǎn)，但是一般來講在減少阻力的時(shí)候，會(huì)提高提高循環(huán)泵的耗電量和設(shè)備造價(jià)。

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