四平換熱器之板式換熱器清洗注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：2011-12-22 瀏覽：3901

 

1 概 述

用于銅加工的SUPERCHANGER板式換熱器有兩種清洗方式：手動(dòng)清洗及就地清洗。如果條件具備，應(yīng)盡可能使用就地清洗系統(tǒng)，因?yàn)榫偷厍逑聪到y(tǒng)可用泵將水（或清洗溶液）輸送入裝置的內(nèi)部，用不著拆開換熱器。如果就地清洗系統(tǒng)對貴廠并不切實(shí)際，可通過手動(dòng)清洗方式清洗裝置。下面將著重對就地清洗清洗步驟作一些簡要論述。

2 板片清洗注意事項(xiàng)

（1）請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。
（2）不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。
（3）通常清洗溶液的濃度應(yīng)在4%以下（特殊情況除外），清洗溶液的溫度不應(yīng)超過60℃。

3 就地清洗（CIP）

就地清洗是清洗板片的首選方式，尤其是當(dāng)SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時(shí)。在完成一個(gè)作業(yè)周期后，應(yīng)通過排液管將殘留的液體排盡，以免腐蝕板片。
清理換熱器時(shí)，遵照下列步驟進(jìn)行。
（1）將換熱器兩邊進(jìn)出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強(qiáng)行沖出。
（2）用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。
（3）將沖洗的水排出換熱器，連接就地清洗泵。（見上述“板片清洗注意事項(xiàng)”的清潔劑選用建議）
（4）要清洗徹底，就必須使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流動(dòng)，以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時(shí)，必須使清洗液反向流動(dòng)至少1 2的清洗時(shí)間，以保證多流程所有板片表面的弄濕。
（5）最佳的清洗方案是：使用就地清洗溶液以最大流速?zèng)_洗，或以就地清洗噴嘴直徑允許最大流速清洗（噴嘴直徑2英寸允許的最大流速為260GPM,噴嘴直徑1英寸允許的最大流速67GPM）。如果能在徹底污染前，按照制定的定期清洗計(jì)劃進(jìn)行就地清洗作業(yè)，那么清洗效果會(huì)更好。
（6）用就地清洗溶液清洗完后，再用清水徹底沖洗干凈。
如果換熱器是用鹽水作為冷卻介質(zhì)，在清洗作業(yè)開展前，應(yīng)先將鹽水盡量排干凈，然后用冷水將換熱器沖洗一遍。如果在用熱就地清洗溶液對換熱器兩邊清洗之前，將所有的鹽水側(cè)底沖洗干凈，對設(shè)備的腐蝕將最小。

4 反沖洗及網(wǎng)式過濾器

通常，當(dāng)換熱器中有纖維狀物及大顆粒物質(zhì)存在時(shí)，對裝置進(jìn)行反沖洗的效果相當(dāng)明顯。用下列兩種方式之一可達(dá)到反沖洗的目的：
（1）用清水與正常操作相反方向沖洗裝置。
（2）布置管道并在管道上設(shè)置閥門，以便在固定的時(shí)間內(nèi)在產(chǎn)品邊以反向模式作業(yè)。這種特殊模式特別適合產(chǎn)品是蒸汽的換熱器。
（3）當(dāng)水流中含有相當(dāng)數(shù)量的固體或纖維物質(zhì)時(shí)，建議在換熱器前面的供水管線上裝網(wǎng)式過濾器。這樣可減少反向沖洗的次數(shù)。

5 就地清洗的原則

（1）當(dāng)換熱器尚熱、帶壓、載液或正處于作業(yè)中時(shí)，決不要打開換熱器。
（2）必須始終使用清水進(jìn)行沖洗作業(yè)。（水中應(yīng)不含鹽、不含硫、不含氯、或含鐵離子濃度要低）。
（3）如果用蒸汽作為殺菌介質(zhì)，處理腈墊片的蒸汽溫度不要超過132℃、處理三元乙丙橡膠墊片的蒸汽溫度不要超過177℃。
（4）如果用含氯溶液作為清洗介質(zhì)，應(yīng)盡可能在最低的溫度用最小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時(shí)間應(yīng)盡可能縮到最短。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必須低于37℃，板片與溶液接觸的時(shí)間不能超過10min。下面是關(guān)于對濃度、溫度、及清洗時(shí)間建議。
（5）必須在水循環(huán)通過裝置之前加濃縮的清洗溶液液。決不要在水循環(huán)時(shí)注入這些溶液。
（6）必須用離心泵使清洗溶液保持循環(huán)。
（7）不要使用鹽酸清洗板片。
（8）在用任何類型的化學(xué)溶液清洗板片后，都必須用清水將板片徹底沖洗干凈。