板式換熱器在精醇工段的應(yīng)用

發(fā)布時間：2009-12-6 瀏覽：2999

      張華波摘要:介紹了板式換熱器的技術(shù)參數(shù)及在精醇工段的應(yīng)用情況,使用后各項指標達到了設(shè)計要求,年增加效益12. 6萬元。關(guān)鍵詞:板式換熱器;精醇工段

　　南陽德潤化工有限公司(原內(nèi)鄉(xiāng)化肥廠)精醇工段的生產(chǎn)能力由原來的1萬t/ a擴建為3萬t/ a ,其中,主、預(yù)塔回流冷卻器、精醇冷卻器均采用上海滬星化工設(shè)備廠生產(chǎn)的BR型板式換熱器。實踐證明,效果很好。

　　1 　技術(shù)參數(shù)

　　BR型板式換熱器是由兩種不同類型的板片(直、斜)組成流體的通道。兩種板片相互交錯排列,使流體在流道中曲折流動,這樣既加強了板片的硬度,又由于流體形成了很大湍流,從而提高了熱量傳遞的速率,最大限度地減少了熱阻,同時還加快了冷卻介質(zhì)的排放速度,另外,在走氣相的通道,其角孔通徑為Dg 250 ,以適應(yīng)較大的氣體流量,減少了流體的阻力,增大了傳熱效果,提高了生產(chǎn)效率。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

　　規(guī)格型號:BR045 -10150- 75 ;單片傳熱面積:0. 45 m2 ;設(shè)計壓力:1. 0 MPa ;設(shè)計溫度:150℃;最大處理量:冷側(cè),150 m2/ h ,熱側(cè)350 m2/ h ;板片材質(zhì):不銹鋼板304 ,316L ;密封材料:三元乙丙膠( EPDM)等。

　　2 　應(yīng)用情況2. 1 　結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小

　　同樣能力的設(shè)備,就其換熱面積而言,比列管式換熱器可減少2/ 3以上,占地面積減少1/ 4以上,運輸移動極為方便。2. 2 　冷卻用水量少,不易結(jié)垢

　　由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的制作特點,導致流體易形成湍流,提高了兩種介質(zhì)相互傳遞能量的速率,隨著流體的運動,帶走了積塵、雜質(zhì)。原來的列管式冷卻器年年除垢,且冷卻效果不好;而目前的板式換熱器自投運至今,冷卻效果仍相當不錯,結(jié)垢速度極慢、較少,大大降低了冷卻水的用量,在同樣情況下比原來少開了一臺水泵。2. 3 　不需保溫,熱效率高

　　可直接進行兩種介質(zhì)的能量交換,無需采取保溫措施,其傳熱系數(shù)為1 000～3 500 W/ (m2·K) ,大大高于列管式換熱器的傳熱系數(shù)1 2 0～2 5 0W/ (m2·K) ,在減少保溫層的情況下,極大地提高了其傳熱效率。2. 4 　安裝容易,清洗維修簡便

　　板式換熱器安裝時只需把冷熱介質(zhì)管道與設(shè)備上的進出口進行角式對流連接;維修清洗時,直接拆開進出口法蘭,注意不要把板片碰折,同時調(diào)整工藝操作即可完全清洗干凈,降低了員工的勞動強度。2. 5 　回收低品位熱能,節(jié)能效果顯著

　　板式換熱器對低品位熱能進行合理的回收,可以把65℃左右的溫度降低到38℃左右,大大降低了低品位熱能在空氣中的散失對環(huán)境造成的污染。

　　3 　效益分析

　　通過使用板式換熱器,使精醇工段的低品位能量得到回收,噸醇蒸汽消耗降低到1. 2萬t左右,降低了燃料煤、軟水的用量,預(yù)計年節(jié)約資金4. 8萬元,設(shè)備方面年節(jié)約資金1. 2萬元。減少了因設(shè)備故障而出現(xiàn)的停車,延長了有效生產(chǎn)時間,同時穩(wěn)定了工藝操作條件,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,預(yù)計年可多產(chǎn)甲醇15 t ,計3萬元;減少了冷卻水用量,少開一臺水泵即可達到生產(chǎn)要求,預(yù)計年節(jié)約資金3. 6萬元。綜上所述,年綜合效益12. 6萬元。